DS215TCDAG1BZZ01A

GE  DS215TCDAG1BZZ01A(DS200TCDAG1BCB)

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 DCS的可靠性很高，但在中仍然避免不了会出故障，电工学习网小编在本文和大家分享DCS故障判断思路和DCS故障处理相关知识。通常DCS故障按故障性质可分为人为故障和设备故障；软件故障和硬件故障；按故障的危害程度可分为一般故障和严重故障。

    1、DCS故障判断思路

    DCS出现故障可能会涉及控制器、网络通信、硬件故障、软件故障、电源、人为等因素，其涉及面很广。经验证明DCS故障绝大多数发生在现场仪表、测量线路及执行器，而安全栅、电源方面也时有发生。DCS和工艺是紧密相连的，出现异常时要结合实际工况，分析测量控制参数是否处于正常状态，以此来判断是工艺问题还是DCS故障。因此，在检查DCS故障时，要综合考虑、从点到面的进行思考、分析、判断。

    ①软件故障在正常运行时出现的不多，主要出现在调试期间和修改组态后。因此，在判断系统故障时，应该先从硬件作手，尤其是现场仪表、温度变送器/单晶硅变送器等传感部件及执行器的检查。

    硬件故障可分别从人机接口和过程通道两方面来判断。人机接口故障处理起来要容易些，因为多个工作站只会是其中的一个发生故障，只要处理及时一般不会影响系统的监控操作。过程通道故障，如发生在就地I/0模件或一次设备时，将直接影响控制或监视功能，其后果比较严重；对修理人员的技术要求也要高，处事不乱对仪表工也是一个考验。

    ②电子电路***易出故障的是电源电路，对于DCS也不例外。电源发生故障，将直接影响DCS的正常工作。实践证明，电源模块使用时间长后，电子元器件失效导致电源模块发生故障的几率较高。此外，不能忽视电源线连接的故障，如接线头松动、螺栓连接点松动、锈蚀引起的接触不良故障。

    ③网络通信出现故障轻则掉线、脱网，重则死机、重启；网络通信出故障的影响面很大，但也较容易判断和发现，直接进行修理。

    ④要重视DCS的干扰问题。要使DCS之间实现信号顺利传送，理想状态就是参与互传互递的DCS共有一个“地”，且它们之间的信号参考点的电位应为零，但在生产现场是不可能做到的。因为，各个“地”之间的接线电阻会产生压降，再者所处环境不同，这“地”之间的差异也会引入干扰，将会影响DCS的正确采样。干扰问题也是检查、判断DCS故障时要首先考虑的因素之一。

    2、DCS故障判断及处理

    ①人机接口常见故障及处理方法如下表所示。

   

    在人机接口中***严重的故障是操作员站死机。操作员站死机的原因很多，且比较复杂，有可能是冷却风扇停转导致主机过热，CPU负荷过重，软件本身有缺陷，硬盘、内存有隐患造成的等。操作员站死机时不要慌张，要冷静耐心的分析，并找出死机的原因。

    ②电源故障及处理

    电源出现严重故障会导致DCS瘫痪，断电故障有时可能就发生在不起眼的小事上。如供电接线头没有采用压接或压接不牢造成的接触不良，或者接线螺钉松动；电源线的连接点因腐蚀产生接触不良，导致电源线的阻抗增大和绝缘下降等。以上问题的出现都有可能导致供电瞬间中断或长时间断电。因此应定期检查电源输出电压，在停产检修时应检查电源线路，固紧螺钉来保证供电无接线问题。UPS的电池寿命到期就要更换，不要等有故障再更换。

    地线问题导致的故障，如系统接地电阻增大，接地端与接地网断开了，电源线和接地线布线不合理，没有做好防雷措施等，都将会影响正常供电。为了保障供电系统的正常运行，应定期检查防雷接地设施及线路。

    电源模块本身出现故障，更换即可。

    ③过程通道故障及处理

    由于过程通道硬件的可靠性较高，出故障的机率相对要低。但从实际应用来看，很多故障是由于对DCS的维护检查没有到位，对一些细节不够重视。常见故障介绍如下：

    a、线路及接线故障等

    如接线端或导线接触不良，接线端与实际信号不一致，输入信号线接反、松动、脱落，模块与底座接插不良等。人为的错误如将拨码开关位置放错，通信线接线方向错误或终端匹配器未接等。以上问题只要加强日常维修检查，加***的责任心是可以杜绝、发现、消除的。

    b、较难预料的故障

    如供电或通信线路的影响，过程通道的***损坏，机柜电源不正常等。模件底座通信回路出故障。元器件老化或损坏，模件处于长时间工作导致的损坏。对于以上故障只有在出现故障时尽力修复，但前提是要有备品备件来保障。

    c、受电磁干扰

    这大多是接地和防干扰措施注意不够引起的。如某厂有不少温度点测量不准，经检查发现是电缆桥架各段槽板之间有漆层，而各段槽板之间又没有用导线连接，由于没有屏蔽作用，干扰信号串入了热电偶的测量回路中，导致温度测量不准的故障。

    ④网络通信故障及处理

    网络通信故障除线路问题引起的以外，还有就是软件原因引起的，如组态不规范。在生产中调节器的组态有变化，但应用软件组态只增加不减少，形成很多无效数据，而系统运行时仍在读取这些数据，如果网络上根本没有这些数据就会造成网络堵塞。***好的办法就是删除无效数据对组态进行优化。

    ⑤充分利用系统的故障诊断及历史记录功能

    DCS具有历史趋势记录、操作记录、报警值、报警时间记录、故障诊断等功能，趋势、操作记录真实地记录了历***各参数的数值和操作人员所做的工作。而故障诊断是DCS对所有模拟、数字的I/0信息进行监控，通过它可测试和判断问题所在，再结合趋势、操作、报警等记录，可帮助我们迅速找出故障点。

    实践证明除提高DCS维修人员的技术水平外，加强管理、严格执行规章制度也是确保DCS安全运行的关键。而加强巡回检查、保障设备运行环境、防范硬件故障、及时备份软件及数据、减少人为误操作，是防止DCS故障的有效手段。

 漏电保护器是由零序电流（压）互感器、漏电放大器、脱扣机构、主开关、试验按钮等五部分组成。以采用三相四线漏电保护器为例，在三相四线电网中，三相四线合成电流关系为：IU+IV+IW+IN=0四线穿人零序电流互感器，合成电流为零，互感器二次侧无电流流动，所以磁通为零，剩余电流动作保护装置不动作。当有人遭到***时，应有电流IR从相线经***流入大地回到变压器中性点，形成闭合路。再加上正常运行的三相低压电网漏电所产生的剩余电流。此时，通过零序电流互感器一次侧的电流是IU+IV+IW+IN=I∑Z+IR在I∑Z+IR的电流作用下，零序电流互感器的铁芯有了磁通，其二次侧就感应出电流，即有了信号，此信号经放大，回到执行元件上，便可切断供电回路，使用电者得到保护。

    施工现场临时用电的漏电保护器受外界干扰是造成其误动作及拒动作的原因之一。而外界干扰又分为电压干扰、负荷故障电流干扰及周围气候及环境影响等多种因素干扰。

    1.电压干扰

    （1）雷电过电压

    雷击时正逆变换过程引起的过电压，通过架空线路、绝缘电线、电缆和电气设备的对地电容，产生对地泄漏电流，足以使剩余电流保护器发生误动作，甚至直接损坏。

    （2）中性点位移过压

    中性点过电压过高时将造成保护器的电源及电子电路的损坏；过低时会引起电磁开关因吸跳动率不足而拒动。

    2.线路和用电设备干扰

    （1）施工现场有的照明线路乱拉乱接现象很严重，导线老化、线路和用电设备绝缘电阻低、泄漏大、甚至接地，致使保护器频繁动作或不能投入运行。

    （2）由于漏电开关输出端中性线绝缘不良，接地接零保护安装保护器时电源侧中性点未接地。发生触电时，保护器被旁路而使灵敏度下降或拒动。

    （3）线路排列混乱，当大型设备起动时瞬时大电流会使线路与大地间产生分路电容，而当电流***正常时，电容放电而使漏电开关误动作。

    （4）户外施工用一台漏电保护器控制多个回路时，多个微小的漏电流积累在一起，就可能引起剩余电流保护器动作。

    3.环境条件干扰

    剩余电流保护器受环境条件变化的影响，主要是指使用环境条件恶化，如夏季出现的高温，雨水季节出现的潮湿，或保护器附近安装有强烈振动冲击的电器机械设备，或受到腐蚀性气体的侵蚀，使保护器的电子元件电磁线圈或机构等元件产生锈蚀、霉断，以致引起保护器的误动作或拒动作。